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　　在噴漿機、濕噴機工作的情況下，要經(jīng)常觀察設(shè)備的工作壓力，如果濕噴機壓力表壓力達到130bar不下降，是由于憋壓變得異響，應(yīng)及時關(guān)閉速凝劑，將濕噴機轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到向上（反運行）,反運行幾次再停泵，再關(guān)閉風(fēng)源，檢查變徑管等相關(guān)部位是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞，立即清理。在濕噴機管路 以后，將泵運行方式調(diào)為正常運行，開風(fēng)，啟動電源及速凝劑開關(guān)。噴漿機使用結(jié)束后的清理方法：

　　1、噴漿機每次工作結(jié)束后，需要 清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
　　2、卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止
　　3、將泵的料斗下門打開，清洗斗內(nèi)的混凝土，關(guān)閉下門，加滿水，將清洗球塞入管內(nèi)打水，直到清洗球及清潔水流出為止。
　　4、打開混凝土噴漿機放料下門，用水沖洗，啟動反泵開關(guān)，用水沖洗出料口。
　　5、平常需加工一個與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當(dāng)堵頭，拆開連接彎頭，打開風(fēng)源，使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出，向管內(nèi)加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開封，反復(fù)沖洗（此方法須確認周圍工作人員在 距離之外）。
　　噴漿機在工作中可能由于風(fēng)壓小、漏風(fēng)、骨料顆粒太大、噴砂管有折曲都會造成噴漿機堵管，特別是濕噴機更容易造成堵管現(xiàn)象。任何混凝土機械設(shè)備在使用結(jié)束后，我們都要進行清理以方便下次使用，不外乎我們的濕式噴漿機在施工結(jié)束后我們也要注意清理。

　　近年來由于噴漿機、濕噴機的使用大大降低了機旁和噴嘴外的粉塵濃度，去除 了對工人健康的危害；且濕噴機生產(chǎn)率高、回彈率可降低到10%以下。所以濕噴機逐漸被廣大客戶所青睞，但干式噴漿機輸送距離長、設(shè)備簡單、耐用，也是廣大客戶炙手可熱的混凝土噴漿機！不論是干式噴漿機還是濕式噴漿機我們都需要掌握日常清理及堵管處理方法，了解過噴漿機堵管處理辦法和清理方法希望能給您的施工帶來幫助。